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Materiais de embalagem flexíveis comuns

Materiais de embalagem flexíveis comuns

1. Filme de camada única

Deve ser transparente, não tóxico, impermeável, com boa selagem a quente, resistência ao calor e ao frio, resistência mecânica, resistência à graxa, resistência química e antibloqueio.

2. Saco de papel alumínio
O alumínio eletrolítico 99,5% puro é derretido e prensado em folha por uma calandra, que é ideal como substrato para embalagens plásticas flexíveis.

Saco de folha de alumínio personalizado

3. Filme de alumínio de evaporação a vácuo
Sob alto vácuo, metais de baixo ponto de ebulição, como o alumínio, são fundidos e vaporizados e depositados no filme plástico no tambor de resfriamento para formar um filme aluminizado com bom brilho metálico.

4. Revestimento de silicone
Um material de embalagem transparente com propriedades de barreira extremamente altas desenvolvido na década de 1980, também conhecido como revestimento cerâmico.

5. Cola filme composto (seco/úmido)
Os filmes de monocamada têm certas vantagens e desvantagens inerentes.Método de filme composto úmido: um substrato é revestido com cola e depois laminado com outro filme de substrato e depois seco e curado.Se for um material não poroso, a secagem da cola pode ser ruim e a qualidade da membrana composta diminuirá.Método de laminação a seco: Revestir o adesivo no substrato, deixar o adesivo secar primeiro e depois pressionar e laminar para unir os filmes de diferentes substratos.

6. Filme composto de revestimento por extrusão
Em uma extrusora, o termoplástico é vazado através de uma matriz T no papel, folha, substrato plástico a ser revestido, ou a resina extrudada é usada como aglutinante intermediário, e outro substrato de filme é quente.Os materiais são pressionados juntos para formar um filme composto “sanduíche”.

7. Filme composto de coextrusão
Usando duas ou três extrusoras, compartilhando uma matriz composta, lamina entre vários termoplásticos compatíveis para produzir filmes ou folhas multicamadas.

8. Filme de alta barreira
Refere-se a um material com espessura de 25,4μm sob as condições de 23°C e RH65%, a taxa de transmissão de oxigênio é inferior a 5ml/m2·d, e a taxa de transmissão de umidade está abaixo de 2g/m2· d.

9. Película de conservação e esterilização fresca
Membrana de adsorção de gás etileno, adicionando zeólita, cristobalita, sílica e outras substâncias à membrana pode absorver o gás etileno exalado por frutas e vegetais e inibir seu amadurecimento muito rápido.
Filme anti-condensação e nebulização, a superfície interna do filme de embalagem de frutas verdes tem mais condensação e nebulização, o que é fácil de causar mofo nos alimentos.
Filme antibacteriano, adicionando zeólita sintética (SiO2+Al2O3) com função de troca iônica ao material plástico e, em seguida, adicionando enchimento inorgânico contendo íons de prata, a troca iônica de sódio e prata torna-se zeólita de prata e sua superfície possui propriedades antibacterianas.
O filme de conservação de infravermelho distante é misturado com um enchimento cerâmico no filme plástico, para que o filme tenha a função de gerar raios infravermelhos distantes, que podem não apenas esterilizar, mas também ativar as células da fruta verde, de modo tem a função de preservar o frescor.

10. Película de embalagem asséptica
Utilizado principalmente na produção de embalagens assépticas de alimentos e medicamentos, é necessário possuir: resistência à esterilização;propriedades de alta barreira e resistência;boa resistência ao calor e ao frio (-20 ℃ não quebradiço);resistência à perfuração da agulha e boa resistência à flexão;O padrão impresso não será danificado em esterilização a alta temperatura ou outros métodos de esterilização.

11. Saco de cozimento resistente a altas temperaturas
Na década de 1960, o Instituto de Pesquisa Naval dos EUA desenvolveu e aplicou pela primeira vez a alimentos aeroespaciais.Depois disso, o Japão rapidamente o promoveu, desenvolveu e aplicou a vários novos tipos de alimentos de conveniência.Os sacos de cozimento de alta temperatura podem ser divididos em tipo transparente (com prazo de validade superior a um ano) e tipo não transparente (com prazo de validade superior a dois anos), tipo de alta barreira e tipo comum.De acordo com a temperatura de esterilização, é dividido em saco de cozimento de baixa temperatura (100℃, 30min), saco de cozimento de temperatura média (121℃, 30min), saco de cozimento de alta temperatura (135℃, 30min).O material da camada interna do saco de retorta é feito de vários filmes de PE fundido e inflado (LDPE, HDPE, MPE), CPP fundido resistente a altas temperaturas ou IPP inflado, etc.
As principais vantagens dos sacos de cozimento de alta temperatura:
①Cozimento em alta temperatura pode matar todas as bactérias, 121℃/30min pode matar todas as bactérias botulínicas;
②Pode ser armazenado em temperatura ambiente por muito tempo sem refrigeração e pode ser consumido frio ou quente;
③ O material de embalagem tem boas propriedades de barreira, nada menos do que alimentos enlatados;
④Impressão reversa, bela impressão e decoração;
⑤ Os resíduos são fáceis de serem incinerados.

12. Filme de embalagem de alta temperatura
O ponto de fusão do material está acima de 200°C, o que é adequado para recipientes rígidos/macios de alta resistência.

13. Filme plástico degradável
Os produtos plásticos degradáveis ​​podem ser divididos em fotodegradação, biodegradação, fotodegradação e biodegradação de acordo com o mecanismo de decomposição.

14. Filme termoencolhível
Os materiais são PP, PVC, PEBD, PER, nylon, etc. Primeiro extrudar o filme, a uma temperatura acima da temperatura de amolecimento (ponto de transição vítrea) e abaixo da temperatura de fusão, em estado altamente elástico, use o síncrono ou de duas etapas método de estiramento de matriz plana, ou o método de calandragem, ou o solvente O método de fundição executa estiramento direcional, e as moléculas de estiramento são resfriadas abaixo do ponto de transição vítrea e bloqueadas.


Horário da postagem: 25 de abril de 2022